設備的潤滑管理是設備管理的基本內容之一，設備潤滑管理水平可以從一個側面反映出企業設備管理工作的水平和現場管理的文明程度，也直接關系到設備運行的安全性和經濟技術指標。如何做好設備潤滑工作，是設備管理工作一項重要內容。今天濾油機廠家歐洛普小編就來跟大家講講，如何減少設備潤滑故障。
1.導軌。要使導軌潤滑良好，應做到：保證導軌加工精度和動靜導軌的接觸面積；正確選擇潤滑溝槽的形狀和尺寸，合理布置進油孔位置根據考慮載荷、運動速度、導軌布置方式等選擇適用的導軌油。
2.齒輪。一般齒輪的工作特點是接觸應力大、速度低，在嚙合區域流體潤滑膜難以形成。齒面的潤滑狀態，主要是邊界潤滑和混合潤滑。齒面破壞形式，主要是黏著磨損(膠合)、疲勞點蝕和磨料磨損。保證潤滑，主要靠在齒面上形成的吸附膜和反應膜。吸附膜可以降低磨擦系數和摩擦力；反應膜可以防止膠合。保證吸附膜和反應膜主要靠深度精制的基礎油和、適量的極壓、抗磨添加劑。做到下面兩點，齒輪潤滑就能得到保證。①正確先用齒輪材料、精度。齒輪材料、配合精度、表面粗糙度是齒面形成良好潤滑油膜的硬條件；②選擇合適的潤滑油。根據齒輪工作環境、齒面載荷、運動特點、摩擦形式選擇利于摩擦面形成穩定動壓油膜的潤滑油種類、牌號。對于低速重載齒輪，要考慮齒輪沖擊、冷卻，選擇具有極壓抗磨性潤滑油。
3.滾動軸承。①正確選擇軸承的種類、型號；②安裝時考慮軸承方向、載荷特點、運轉方式；③選擇合適的潤滑油勃度，保證潤滑油的油質、油量，注意消除潤滑油中的機械雜質；④不同工作環境的滾動軸承使用的潤滑油種類不同，工作溫度在50～100℃之間，機械設備軸承采用鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂(普通黃油)，工作溫度在100～150℃之間，機械設備軸承采用二硫化鉬鋰基脂。
4.密封裝置。接觸式密封時，密封裝置要保持穩定狀態，使接觸磨擦面形成一層油膜，依靠油膜起潤滑密封作用。密封磨擦面上的微小損傷和變形直接影響油膜的形成和穩定性，造成漏油，導致機械裝置損壞、失效，在應用密封裝置時，應充分考慮潤滑油性質、壓力、溫度、滑動速度、密封材料與潤滑油的適用性溶脹性、收縮性。
5.潤滑油的液位。正常保持在油標的上下刻線之間，不能太少，太少會造成部分齒輪、軸承接觸不到潤滑油，形不成油膜，而出現干摩擦；也不能太多，太多，齒輪及軸承等運轉部件增加運行阻力，耗電增加，潤滑油因不斷“攪拌”而升溫，散熱空間相對減小，油溫升高，翻度下降，油膜變薄，摩擦表面的正常潤滑狀態遭到破壞，加劇了設備的磨損。
6.加注潤滑油之前，要過濾。因為成品潤滑油可能存在雜質，會破壞潤滑油膜的形成和穩定性。為了節省成本，除了磨合期更換下來的潤滑油由于雜質較多，受污染嚴重，而不可再次利用外，其它時間更換下來的潤滑油經過沉淀、過濾后可再次使用。
【責任編輯】：歐洛普版權所有：http://www.linsongstudio.com轉載請注明出處
京公網安備11022902000430號
