流體污染控制入場服務(wù)
隨著全球經(jīng)濟一體,世界經(jīng)濟范圍內(nèi)的競爭日益,必然催生企業(yè)在全球范圍內(nèi)尋求業(yè)務(wù)外包的發(fā)展。在全球范圍內(nèi)對原材料、零部件,人力資源的配置正成為企業(yè)化進程中獲得競爭優(yōu)勢的重要手段 .許多企業(yè)已不再追求“大而全”的模式,而是更加強調(diào)“小巧精致”。保留主干或核心業(yè)務(wù),將所有類似于枝叉的外輔業(yè)務(wù)或非核心業(yè)務(wù)砍掉,外包出去,交由專門的公司打理。 入場服務(wù)概念:歐洛普公司派出團隊,提供消耗型備件及部分設(shè)備和技術(shù)進駐貴方現(xiàn)場,對貴單位的液壓潤滑系統(tǒng)實施正確維護、管理,確保貴單位液壓潤滑系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)降本增效。
沖洗設(shè)備租賃
歐洛普系統(tǒng)沖洗濾芯(一次沖洗,二次沖洗,聯(lián)機沖洗專用),2005年創(chuàng)建系統(tǒng)沖洗裝置和沖洗工法的企業(yè)標準【液壓潤滑系統(tǒng)管路沖洗工法—Q/TXS0001S-2010】,擁有500L/min、1000L/min、2200L/min的沖洗裝置,可滿足超大管路沖洗要求,帶有清潔度監(jiān)測的沖洗裝置,實時監(jiān)測沖洗效果。
系統(tǒng)、設(shè)備、元件沖洗
系統(tǒng)設(shè)備正常工作的首要條件是系統(tǒng)內(nèi)部要清潔,在新的設(shè)備運行之前,或一臺設(shè)備經(jīng)過大修之后,機器內(nèi)部遭到污染是不可避免的,歐洛普采用系統(tǒng)、設(shè)備、元件沖洗服務(wù),為設(shè)備的正常運行保駕護航。
液壓潤滑系統(tǒng)優(yōu)化
針對客戶現(xiàn)場系統(tǒng)運行狀態(tài),對癥下藥,秉承控制流體污染,保障設(shè)備健康的核心愿景。堅持精確過程控制,追根溯源管理,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)技術(shù),預(yù)知狀態(tài)維修,提速決策效率的技術(shù)方向。優(yōu)化液壓潤滑系統(tǒng),按照實時數(shù)據(jù)指引,保障裝置優(yōu)化,源頭減少侵入,行業(yè)認知提升。
液壓潤滑管路沖洗步驟:
1.油箱加油,循環(huán)保證油箱清潔。
2.液壓潤滑管路沖洗需要更換高壓濾芯和回油濾芯。
3.加工比例閥沖洗板。
4.拆下回油管三個單向閥芯。
5.拆下所有比例的閥芯蓋板。
6.拆下所有插入閥芯,蓋上蓋板(比例閥旁通閥除外)。
7.沖洗液壓潤滑管需要關(guān)閉兩個高壓球閥進油。
8.打開油泵,將泵壓至100kg,溢流閥壓至120kg;流量可根據(jù)實際情況調(diào)大。
9.檢查緩沖倉閥漏油情況,如漏油及時處理。
10.緩沖倉閥開始大流量沖洗,速度是系統(tǒng)流量的兩倍以上。定期派人檢查油溫控制在60度左右,是否漏油。如有漏油,應(yīng)及時處理。
11.在液壓潤滑管路沖洗過程中,派專人用木棍敲打管道,加快沖洗速度,特別注意彎頭、接頭等位置。
12.液壓潤滑管路沖洗20小時后,關(guān)閉油泵,堵塞緩沖倉進油管,必要時檢查濾芯損壞情況。
液壓潤滑管路沖洗
液壓泵閥維修服務(wù)
歐洛普有著十多年的液壓泵,液壓閥維修的經(jīng)驗,力士樂全系列液壓泵,液壓馬達,液壓控制閥等維修,準確的維修設(shè)備,經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊為您提供放心的服務(wù)。服務(wù)范圍包括元件的清洗,維修,更換,維修后的調(diào)試。