1望（視覺診斷）
（一）觀察油箱內油液的液位是否低于標準液位
液位低于標準液位可能引起：發熱；系統吸氣，導致壓力偏低，不穩、噪聲、振動等；泵不正常，導致壓力達不到要求。
（二）觀察油箱內油液是否有氣泡
油液中氣泡可能引起：油液老化；液壓泵吸油不正常；壓力不穩；執行元件速度達不到要求；噪聲、振動、爬行等。
（三）觀察油箱內油液色澤是否異常
油液白濁或變黑，即油液色澤異常，表明油液變質、污染。液壓系統、元件80%故障來自油的污染。
（四）觀察密封部位、管接頭、元件各安裝接合面等處有無漏油、漏氣、管道擰曲壓扁等現象。
（五）觀察執行元件的動作及運動速度有無異常。
1、執行元件不動作說明可能是系統壓力不足或活塞桿運動嚴重別勁或液壓缸回油路背壓過大等。
2、執行元件運動速度異常說明可能是液壓缸內泄嚴重或負載過大或活塞桿運動別勁等。
（六）觀察壓力表、轉速表、溫度表等指示情況。
（七）觀察各類控制電路聯接情況及電器吸合情況。
2聞（聽覺和嗅覺診斷）
歐洛普提醒您，正常的運轉聲響有一定的音律和節奏，并保持持續和穩定，而非正常聲響說明帶有故障或故障前兆。
1、高音刺耳嘯叫常表明吸進空氣或氣蝕已發生。
2、“嘶嘶聲”或“嘩嘩聲”常表明排油口或泄露處存在嚴重漏油、漏氣現象。
3、“嗒嗒聲”原因可能是交流電磁閥電磁鐵吸合不良，可能是電氣鐵內動鐵芯或定鐵芯間有油漆片等污物阻隔或推桿太長。
4、粗沉噪聲，常表明液壓泵或液壓缸、馬達過載。
5、液壓泵“喳喳”或“咯咯聲”，常表明液壓泵軸承損壞、轉嚴重磨損。
6、尖而短的摩擦聲，常表明摩擦副發生干摩擦或拉傷。
7、低而沉悶沖擊聲，常表明液壓缸內有焊釘松動或異物撞擊。
8、燒焦味，表明電氣元件絕緣層損壞或發生短路；油箱內有臭味，表明油液變質。
3問（咨詢診斷）
訪問設備操作者，了解設備平時運行情況。
1、問液壓油更換時間、過濾濾芯更換時間。
2、問發生事故前壓力調節閥或速度調節閥是否調節過，有哪些不正常現象。
3、問發生事故前對密封件或液壓件是否更換過。
4、問發生事故前后液壓系統出現過哪些不正常現象。
4切（觸覺診斷）
（一）摸溫升
摸液壓泵、油箱或閥類元件外殼表面，若接觸兩秒鐘感到燙手，就應該查溫升過高的原因。
（二）摸震動
摸運動部件和管子的振動情況，若有高頻振動應檢查產生的原因。
（三）摸爬行
當工作臺在輕載低速轉動時，用手摸工作臺有無爬行現象。
（四）摸松緊
用手擰一下擋鐵、微動開關和緊固螺釘等松緊程度。
總之，通過這些簡單的分析，快速判斷故障發生的不穩，為進一步排除故障建立正確有效的步驟。液壓系統故障常見的表現形式主要有以下幾種：壓力失常、油溫過高或油液太臟、執行元件故障等。這幾種形式的故障通過望、聞、問、切等方法一般都能查出故障形式。
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