液壓系統運行緩慢，也就是常說的欠速。欠速不是不工作，而是達不到系統要求，所以排查有難度，而且情況有很多種。下面總結了液壓系統欠速的兩種情況和具體原因，供大家參考。
液壓泵欠速的不良影響
液壓泵執行元件（液壓缸及液壓馬達）的欠速包括兩種情況：
一、快速運動（快進）時速度不夠快，不能達到設計值和新液壓泵的規定值；
二、在負載下其工作速度（工進）隨負載的增大降低，特別是大型液壓液壓泵及負載大的液壓泵，這一現象尤為，速度一般與流量大小有關。
欠速首先影響生產效率，增長了液壓泵的循環工作時間；欠速現象在大負載下常常出現停止運動的情況，會影響液壓泵正常工作。而對于需要快速運動的液壓泵，如平面磨床，速度不夠會影響磨削表面的粗糙度。
快速運動速度不夠原因
這是液壓泵維修比較常見的故障，由以下幾個方面均可以引起該故障的發生。
① 液壓泵的輸出流量不夠和輸出壓力達不到。
② 溢流閥因彈簧變形或錯裝成弱彈簧、主閥芯阻尼孔被局部堵塞、主閥芯卡死在小開口的位置，造成液壓泵輸出的壓力油部分溢回油箱，通入系統給執行元件的有效流量便大為減少，使快速運動的速度不夠。
③ 系統的內、外泄漏嚴重：快進時一般工作壓力低，但比回油油路壓力要高許多。當液壓缸的活塞密封破損時，液壓缸兩腔因竄腔而內泄漏大（存在壓差），使液壓缸的快速運動速度不夠，其他部位的內、外泄漏。
④ 快進時阻力大，例如導軌潤滑斷油、導軌的鑲條壓板調得過緊、液壓缸的安裝精度和裝配精度差等原因，造成快進時摩擦阻力增大。
工作時工進速度明顯下降原因
工作進給時，在負載下工進速度明顯降低，即使開大速度控制閥（節流閥等）也依然如此，需從以下方面進行分析與維修。
① 系統在負載下，工作壓力增高，泄漏增大，所調好的速度因內、外泄漏的增大而減少。
② 系統油溫增高，油液黏度減少，泄漏增加，有效流量減少。
③ 液壓系統設計不合理，當負載變化時，進入液壓設備執行元件的流量也發生變化，引起速度的變化。
④ 油中混有雜質，堵塞流量調節閥節流口，造成工進速度降低；時堵時通，造成速度不穩。
⑤ 液壓系統內進有空氣。
欠速的排除方法
1）排除液壓油泵輸出流量不夠和輸出壓力不高的故障。
2）排除溢流閥等壓力閥產生的使壓力上不去的故障。
3）查找出產生內泄漏與外泄漏的位置，消除內、外泄漏，更換磨損嚴重的零件消除內泄漏。
4）控制油溫。
5）清洗諸如流量閥等零件，油液污染嚴重時，及時更換過濾器濾芯。
6）查明液壓系統進氣原因，排除液壓系統內的空氣。
液壓系統維護建議
1）保持正常油面高。應在油箱中設置油面計，以便經常觀察和補油。
2）要加裝循環過濾器并定期檢查油液性能，達不到規定要求時要及時更換過濾器濾芯。
3）前端濾油器也應經常更換濾芯，以保證油液吸入通暢。
4）油泵工作一段時間后，（由于振動）安裝螺釘或進出油口閥門螺釘可能松動，要注意檢查，并擰緊防松。
5）系統液壓沖擊力大值不得超過14Mpa。
6）想要做好系統的維護工作，要知道油箱中油液工作溫度（開式回路）和環境的溫度的關系。系統任何地方的高溫度不得超過90度。
【責任編輯】：歐洛普版權所有：http://www.linsongstudio.com轉載請注明出處
京公網安備11022902000430號
