歐洛普通過設(shè)備在線振動(dòng)監(jiān)測(cè)平臺(tái)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工程師對(duì)重要關(guān)鍵設(shè)備的故障點(diǎn)檢、確認(rèn)及診斷，在故障發(fā)現(xiàn)時(shí)間上與之前相比提前很多。但隨著生產(chǎn)節(jié)奏加快，僅靠設(shè)備在線振動(dòng)監(jiān)測(cè)的不足開始逐漸顯現(xiàn)；

本項(xiàng)目的主要任務(wù)是通過對(duì)軋線潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字化的升級(jí)改造，從經(jīng)濟(jì)、安全方面提升企業(yè)在生產(chǎn)、運(yùn)行、維護(hù)各環(huán)節(jié)中對(duì)重要關(guān)鍵設(shè)備的信息化應(yīng)用能力。

通過加裝油品在線監(jiān)測(cè)裝置，解決企業(yè)軋機(jī)進(jìn)水監(jiān)測(cè)、定位困難，進(jìn)水趨勢(shì)無法了解的問題。同時(shí)通過油液在線監(jiān)測(cè)，以大數(shù)據(jù)分析、設(shè)備監(jiān)測(cè)兩類應(yīng)用為核心，建立具有“全部感知、協(xié)同優(yōu)化、預(yù)測(cè)預(yù)警、安全受控、科學(xué)決策”五項(xiàng)能力的智能潤(rùn)滑管理平臺(tái)，終達(dá)到提升企業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑管理能力，提高設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平，降低現(xiàn)場(chǎng)工程師勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。

項(xiàng)目計(jì)劃分三期進(jìn)行建設(shè)：

一期：實(shí)現(xiàn)對(duì)三高線精軋機(jī)、預(yù)精軋、吐絲機(jī)、潤(rùn)滑油進(jìn)水監(jiān)測(cè)，提高企業(yè)智能潤(rùn)滑監(jiān)測(cè)能力，通過粗軋機(jī)在線可視鐵譜監(jiān)測(cè)及電感顆粒傳感器監(jiān)測(cè)系統(tǒng)磨屑大小、形貌、分布、成分分析實(shí)現(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑設(shè)備的預(yù)知維修；

二期：實(shí)現(xiàn)對(duì)一、二高線軋機(jī)進(jìn)水監(jiān)測(cè)、設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)油品在線監(jiān)測(cè)；

三期：基于測(cè)量數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)等，通過大數(shù)據(jù)分析、建模實(shí)現(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑設(shè)備的故障預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全生命周期數(shù)字化管理。

通過本項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)對(duì)軋機(jī)進(jìn)水的直接定位，降低現(xiàn)場(chǎng)工程師的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高檢修決策效率。同時(shí)通過油品智能監(jiān)測(cè)與企業(yè)振動(dòng)監(jiān)測(cè)相結(jié)合，可大大提高設(shè)備故障預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率及預(yù)警時(shí)間。